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      鈑金加工的工藝革命

      信息來源:www.internetsshouat.com 發布時間:2017-03-27
          隨著激光切割機的應用,鈑金加工從而得到了飛速的發展,并給鈑金帶來了革命性的理念。作為傳統鈑金切割設備,主要以數控設備為主,包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段,那么激光切割機與其相比有哪些優勢呢?下面小編就為大家介紹一下鈑金加工的具體信息。
        數控轉塔沖床在曲線上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次出一些特定的鈑金工件,最常見的就是機箱機柜行業,他們要求的工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2以下的碳鋼板,幅面一般在25×125。厚度在15以上的不銹鋼由于材質粘度太大比較費模具,一般是不使用沖床的。其優點是對簡單圖形和薄板速度快,缺點是沖厚鋼板時能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發周期長,費用高,柔性化程度不夠高。國外超過2以上的鋼板切割一般都使用更現代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時表面質量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費資源,三則沖厚鋼板時噪音太大,不利于環保。
        激光切割是鈑金的一次工藝革命,是鈑金中的“中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,效率高,產品周期短,為客戶贏得了廣泛的場。激光切割無切削力,無變形;無刀具磨損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割,許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光技術發展的黃金時期是鈑金發展的方向。



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